雙博告訴您圓錐式破碎站產(chǎn)量不達標(biāo)是由哪些因素引起

圓錐式破碎站是廣受歡迎的中細破碎設(shè)備之一，與顎破與篩分設(shè)備組合可適用于各種堅硬物料的破碎篩分作業(yè)。圓錐式破碎站的產(chǎn)量會受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，將會大大提高設(shè)備的產(chǎn)量及質(zhì)量。本文將與大家分享影響圓錐破碎站產(chǎn)量的7個因素。

01動錐轉(zhuǎn)動速度

動錐的轉(zhuǎn)動速度是影響破碎站產(chǎn)量的一個重要因素。若轉(zhuǎn)動速度過慢，物料會沿著動錐襯板輪廓以滑動形式穿過破碎腔，通過破碎腔花費時間長，導(dǎo)致產(chǎn)量低，產(chǎn)品的粒度不達標(biāo)；但如果轉(zhuǎn)速過快，物料幾乎不會向下排料，即使被破碎了，物料被破碎后會存在停滯時間，容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，此時的產(chǎn)量可想而知，所以根據(jù)需要需調(diào)整到一個最佳的轉(zhuǎn)動速度。

02平行區(qū)長度

平行區(qū)的起點為破碎腔的堵塞點：平行區(qū)長度越短，堵塞點的位置會越低，此時等同于增加了破碎腔的實際動錐直徑，導(dǎo)致產(chǎn)量升高，但此時破碎產(chǎn)物的質(zhì)量不理想；若平行區(qū)長度越長，堵塞點的位置會越高，導(dǎo)致圓錐破產(chǎn)量降低，但產(chǎn)品質(zhì)量會變好。

三種不同圓錐破平行帶區(qū)別（從左至右：短、標(biāo)準(zhǔn)、長平行帶）

平行帶較長，給礦口和排礦口均比較小，可以獲得較細產(chǎn)品粒度。一般均將平行帶較長的短頭型作為細碎放在中碎之后。而標(biāo)準(zhǔn)型由于平行帶短，故破碎產(chǎn)品較粗，產(chǎn)量較高，一般放在粗破碎之后即顎式破碎站之后作為中碎用。

03動錐底角

動錐底角決定了動錐的傾斜角度，動錐底角越大，物料越容易做自由落體運動，但此時，物料在通過破碎腔時被擠壓破碎的次數(shù)就會變少，雖然產(chǎn)量會變大，但產(chǎn)物質(zhì)量卻會降低；當(dāng)動錐底角變小，動錐表面會變的平緩，物料會沿著破碎站動錐襯板下滑，產(chǎn)量變低，但此時破碎物成品料的質(zhì)量會變好；此外，動錐底角的大小也會決定破碎站固定點的高度，當(dāng)動錐底角變大，固定點的位置會變高，物料在破碎腔中更容易作自由落體運動，此時層壓效果明顯，產(chǎn)量增大；當(dāng)動錐底角變小時，固定點的位置會下降，此時層壓效果不佳，產(chǎn)量減小。

04進動角

進動角的大小會直接決定破碎站的偏心距和出料口的擺動沖程。當(dāng)進動角變大時，破碎站的偏心距和出料口的擺動沖程會變大，物料更容易自由落下，從而提高產(chǎn)量，但是物料在破碎腔中被擠壓破碎的次數(shù)減少，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降；當(dāng)進動角變小時，破碎站的偏心距和出料口的擺動沖程會變小，導(dǎo)致物料在破碎腔中通過時間變長，產(chǎn)量會降低，但是物料更容易在破碎腔中被破碎，使產(chǎn)品的質(zhì)量改善。因此在保證產(chǎn)物質(zhì)量的基礎(chǔ)上，減小進動角會使破碎料成品的產(chǎn)量提高。

05閉邊排料口尺寸

閉邊排料口尺寸決定了圓錐破碎站的產(chǎn)量，當(dāng)閉邊排料口尺寸變大時，圓錐破碎站的產(chǎn)量變大，但是破碎產(chǎn)品的質(zhì)量變差，產(chǎn)品中針片狀物料的含量增大；當(dāng)閉邊排料口尺寸變小時，圓錐破碎站的產(chǎn)量變小，但是破碎物料的成品質(zhì)量會變更好。

06物料填充率

物料的填充率與破碎站的產(chǎn)量有著很重要的關(guān)系，當(dāng)物料填充率太小時，物料不能填滿每一個破碎層，導(dǎo)致破碎站產(chǎn)量減少；當(dāng)填充率太大時，物料將破碎腔填充過滿，使得物料被壓過緊，不易于進行層壓破碎，且物料不容易通過破碎腔，導(dǎo)致破碎站的產(chǎn)量不高，粒型不理想。因此，在給料過程中，需要找到最佳的物料填充率。

07破碎機的操作因素

破碎站的操作因素對產(chǎn)量的影響是主觀的，可以避免的，平時若不注意這些主觀因素會對破碎站的產(chǎn)量產(chǎn)生很大影響。這些因素包括：給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。當(dāng)破碎站工作時，如果給料不充分，破碎站就會在工作狀態(tài)下未得到充分利用，產(chǎn)量不高；如給料粒度分布不均勻，甚至粒度相差很大，破碎力就會分布不合理，導(dǎo)致襯板磨損嚴重，會很大程度地影響破碎產(chǎn)品的產(chǎn)量。